Produk
Paip Besi Mulur
Paip besi mulur merujuk kepada penggunaan lebih daripada 18 pemutus logam panas selepas penambahan ejen spheroidizing, melalui mesin besi mulur empar kelajuan tinggi pemutus emparan ke dalam paip, yang disebut sebagai paip besi mulur, paip besi mulur dan pemutus mulur paip. Terutamanya digunakan untuk penghantaran air paip, adalah pilihan ideal bahan saluran paip air.
Fungsi
Paip besi mulur merujuk kepada penggunaan lebih daripada 18 pemutus logam panas selepas penambahan ejen spheroidizing, melalui mesin besi mulur empar kelajuan tinggi pemutus emparan ke dalam paip, yang disebut sebagai paip besi mulur, paip besi mulur dan pemutus mulur paip. Terutamanya digunakan untuk penghantaran air paip, adalah pilihan ideal bahan saluran paip air.
Intipati paip besi tuang adalah paip besi mulur, kerana paip besi mulur mempunyai intipati besi, prestasi keluli, jadi ada nama ini. Grafit dalam paip besi tuang nodular wujud dalam bentuk sfera dan saiz grafit am ialah 6-7. Dari segi kualiti, gred nodularisasi paip besi tuang perlu dikawal kepada gred 1-3 dan kadar nodularisasi adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 80%, jadi sifat mekanikal bahan itu sendiri telah dipertingkatkan dengan lebih baik. , dengan intipati besi dan prestasi keluli. Selepas penyepuhlindapan paip besi mulur, struktur metalografinya adalah ferit ditambah sejumlah kecil pearlit, sifat mekanikal adalah baik, jadi ia juga dipanggil paip keluli besi tuang.


Prosedur untuk pengisaran dalaman tiub mati
1. Menurut diameter nominal cetakan tiub, penggelek penyokong dilaraskan kepada jarak yang telah ditetapkan mengikut skala mesin
2. Letakkan acuan tiub untuk dikisar pada penggelek penyokong.
3. Periksa dan potong roda pengisar. Dan mengikut spesifikasi acuan tiub yang dipilih dengan batang pengisar dan kepala pengisar yang sepadan
Laraskan blok had panjang pengisaran dalam mengikut spesifikasi acuan.
4. Mula-mula mengisar die tiub 5 hingga 6 kali, dan kemudian periksa dan ukur tirus lubang dalam cetakan tiub dan saiz soket
5. Kes, setiap jumlah pengisaran ialah 0.2mm. Apabila tirus dan saiz lubang dalam memenuhi keperluan, pengisaran automatik; Jika kelurusan tirus dan bas tidak memenuhi keperluan, perlu menggunakan pengisaran bersegmen
Kupas.
6. Apabila mengisar tirus, dari soket ke soket, setiap 500~600mm adalah bahagian yang semakin meningkat.
7. Apabila mengisar, kepala pengisar hendaklah berjalan dengan lancar dan elakkan daripada dipukul. Jika pukulan berlaku, rod roda pengisar hendaklah dipegang perlahan-lahan.
8. Semasa pemprosesan, saiz lubang dalam hendaklah diukur pada bila-bila masa, soket hendaklah diukur dalam tiga bahagian dalam julat 0~500mm, soket hendaklah diukur pada 500mm , perbezaan diameter lubang dalam hendaklah tidak kurang daripada 0.5mm, dan saiznya hendaklah dijamin dalam tahap pemprosesan standard pembuatan.
9. Gunakan roda pengisar manual untuk mengisar hujung soket. Beri perhatian untuk memastikan bentuk soket tidak berubah semasa mengisar
10. Selepas mengisar, kekasaran permukaan lubang dalam ialah 3.2-6.8, dan permukaannya bebas daripada oksida dan kekotoran lain.
11. Apabila acuan tiub digunakan kemudian atau maklum balas kualiti dimaklumkan, dinding dalaman acuan tiub harus meningkatkan jumlah pengisaran atau titik pengisaran perlu diulang semula untuk meningkatkan rintangan kebocoran tiub.
Cool tags: paip besi mulur, China paip besi mulur pengeluar, pembekal, kilang, ပိုက်ကွန်တင်းတပ်ဆင်ထားသည်, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတစျေးနှုန်းနှင့် fittings, မြင့်မြတ်သောသတ္တုများအတွက်ပိုက် fittings, ပြန်လည်အသုံးပြုပိုက်များနှင့် fittings, သန့်ရှင်းရေးပိုက် fittings, threaded fittings
tidak
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan







