Produk
Pemutus
Faundri adalah pelbagai kaedah penuangan untuk mendapatkan objek pengacuan logam, iaitu peleburan logam cecair, dengan menuang, suntikan tekanan, penyedutan atau kaedah faundri lain ke dalam faundri yang telah disediakan terlebih dahulu, selepas penyejukan, selepas pengisaran dan pemprosesan seterusnya yang lain. bermaksud, objek yang diperolehi dengan bentuk, saiz dan prestasi tertentu.
Fungsi
Faundri adalah pelbagai kaedah penuangan untuk mendapatkan objek pengacuan logam, iaitu peleburan logam cecair, dengan menuang, suntikan tekanan, penyedutan atau kaedah faundri lain ke dalam faundri yang telah disediakan terlebih dahulu, selepas penyejukan, selepas pengisaran dan pemprosesan seterusnya yang lain. bermaksud, objek yang diperolehi dengan bentuk, saiz dan prestasi tertentu.
Foundries mempunyai pelbagai kaedah pengelasan: mengikut bahan logam yang berbeza yang digunakan, dibahagikan kepada keluli tuang, besi tuang, tembaga tuang, aluminium tuang, magnesium tuang, zink tuang, titanium tuang dan sebagainya. Dan setiap jenis faundri boleh dibahagikan lagi kepada jenis yang berbeza mengikut komposisi kimia atau organisasi metalurginya. Seperti besi tuang boleh dibahagikan kepada besi tuang kelabu, besi mulur, besi tuang rayapan, besi tuang boleh ditempa, besi tuang aloi, dll.; mengikut faundri kaedah pengacuan yang berbeza, boleh dibahagikan kepada faundri pasir biasa, faundri logam, faundri mati, faundri emparan, penuangan berterusan, faundri acuan, faundri seramik, faundri remelting elektro-slag, faundri dwilogam, dll. Antaranya, aplikasi faundri pasir yang paling biasa, mencakupi kira-kira 80% daripada semua pengeluaran faundri. Dan aluminium, magnesium, zink dan faundri logam bukan ferus lain, kebanyakannya faurin mati.
Kualiti penampilan, kualiti dalaman dan kualiti penggunaan. Kualiti rupa merujuk kepada kekasaran permukaan faundri, kecacatan permukaan, sisihan saiz, sisihan bentuk, sisihan berat; kualiti dalaman terutamanya merujuk kepada faundri komposisi kimia, sifat fizikal, sifat mekanikal, organisasi metalurgi, serta kewujudan fauri lubang dalaman, retak, kemasukan, pengasingan, dll.; penggunaan kualiti merujuk kepada faundri daya tahan kerja di bawah keadaan yang berbeza, termasuk rintangan lelasan, rintangan kakisan, rintangan kepada haba dan sejuk yang melampau, keletihan, getaran dan sifat lain dan sifat proses seperti kebolehpotongan dan kebolehkimpalan. Prestasi, serta pemotongan, kebolehkimpalan dan prestasi proses lain.
Kualiti faundri mempunyai impak yang besar terhadap prestasi produk mekanikal. Sebagai contoh, faundri alat mesin memakai rintangan dan kestabilan dimensi, secara langsung menjejaskan ketepatan alat mesin untuk mengekalkan hayat; pelbagai jenis pam, pendesak, perumah, dan bahagian hidraulik rongga dalaman saiz, ketepatan dan kekasaran permukaan profil, secara langsung mempengaruhi pam dan kecekapan sistem hidraulik, penggunaan tenaga dan pembangunan peronggaan, dsb.; blok silinder enjin pembakaran dalaman, kepala silinder, pelapik silinder, gelang omboh, paip ekzos dan kekuatan faundri lain dan rintangan kepada sejuk dan haba, secara langsung menjejaskan hayat kerja enjin. hayat enjin.
Banyak faktor yang mempengaruhi kualiti faundri, yang pertama ialah proses reka bentuk faundri. Reka bentuk, sebagai tambahan kepada keadaan kerja dan sifat bahan logam untuk menentukan geometri faundri, saiz, tetapi juga dari aloi faundri dan ciri proses faundri perspektif rasional reka bentuk, iaitu, kesan saiz jelas dan pemejalan , pengecutan, tekanan dan isu-isu lain, untuk mengelakkan atau mengurangkan fauri komposisi pengasingan, ubah bentuk, retak dan kecacatan lain. Kedua, perlu ada proses pengecoran yang munasabah. Iaitu, mengikut struktur faundri, berat dan saiz, ciri aloi faundri dan keadaan pengeluaran, pilih permukaan perpisahan dan pemodelan yang sesuai, kaedah membuat teras, tetapan munasabah tendon faundri, besi sejuk, penaik dan sistem penuangan. Bagi memastikan kualiti faundri. Yang ketiga ialah kualiti bahan mentah untuk faundri. Caj logam, bahan refraktori, bahan api, fluks, densifier, dan pasir faundri, pengikat pasir, cat dan bahan lain yang tidak berkualiti, faundri akan menghasilkan lubang udara, lubang jarum, sanga, pasir melekit dan kecacatan lain, yang menjejaskan penampilan faundri. kualiti dan kualiti dalaman, dan dalam kes yang serius, faundri akan membuat faundri dibatalkan. Keempat ialah operasi proses, untuk membangunkan prosedur operasi proses yang munasabah, meningkatkan tahap teknikal pekerja, supaya peraturan proses dilaksanakan dengan betul.
Pengeluaran faundri, untuk mengawal kualiti faundri dan pemeriksaan. Pertama sekali, untuk membangunkan daripada bahan mentah, bahan tambahan kepada setiap kawalan produk tertentu dan pemeriksaan kod proses dan keadaan teknikal. Setiap proses adalah mengikut ketat kod teknologi dan syarat teknikal untuk kawalan dan pemeriksaan. Akhirnya, faundri siap untuk pemeriksaan kualiti. Untuk dilengkapi dengan kaedah ujian yang munasabah dan kakitangan ujian yang sesuai. Secara amnya pada rupa kualiti faundri, boleh dibandingkan dengan blok sampel untuk menentukan kekasaran permukaan faundri; permukaan retakan halus boleh mewarna kaedah, kaedah zarah magnet pemeriksaan. Kualiti dalaman faundri, audio yang tersedia, ultrasound, arus pusar, kaedah X-ray dan -ray untuk menyemak dan menilai.
Cool tags: pemutus, pengeluar pemutus China, pembekal, kilang, ဘုံ, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတစျေးနှုန်းနှင့် fittings, အသွင်ကူးပြောင်းမှုသတ္တုများအတွက်ပိုက် fittings, polypropylene ပိုက်များ, သန့်ရှင်းရေးပိုက် fittings, threaded fittings
tidak
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan
